易拉罐脱漆技术资料

一、铝废料预处理技术体系

1. 铝回收预处理工艺流程

来源： Wikipedia - Aluminium recycling 链接： https://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium_recycling

完整工艺流程：

收集 → 分选 → 预处理（打包/破碎/脱漆/除磁） → 熔炼 → 精炼 → 铸锭

预处理关键步骤：

工序	英文	目的	设备类型
打包	Baling	提高废料密度	液压打包机
破碎	Shredding	减小尺寸, 解离杂质	破碎机/粉碎机
粉碎/制粒	Crushing/Granulating	生产细颗粒	锤式粉碎机
脱漆	Decoating	去除涂层(油漆/塑料)	热脱漆炉/回转窑
除磁	Demagnetizing	去除铁杂质	磁选机/涡电流分选

脱漆技术核心作用：

去除铝表面的油漆和塑料涂层 → 获得清洁金属表面
提高废料密度 → 更高效装炉
减少熔炼过程中的杂质引入
加快熔炼速度
减少浮渣（dross）生成
降低能耗

适用方向： 技术参考（核心工艺方案）

2. 热脱漆技术详解

来源： Wikipedia - Aluminium recycling 链接： https://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium_recycling

热脱漆（Thermal decoating）是利用高温将铝废料表面的有机涂层（油漆、塑料、环氧树脂等）热解或气化去除的过程。

工作原理：

铝废料（如破碎后的UBC）进入脱漆炉/回转窑
在受控气氛中加热至400-600°C
有机涂层在高温下分解（热解）或燃烧
废气经过后处理系统（如二次燃烧室、袋式除尘器）
脱漆后的铝料保持金属状态，不熔化（温度控制在铝熔点660°C以下）

关键参数：

温度范围：400-600°C（需严格控制在铝熔点以下）
停留时间：取决于废料尺寸和涂层厚度
气氛控制：氧化性气氛或惰性气氛
能耗：与处理量和温度有关

优势：

去除效率高（>95%有机物去除率）
提高金属回收率
减少熔炼阶段浮渣
降低后续熔炼能耗

适用方向： 技术参考（核心技术参数）

3. 熔炼技术对比

来源： Wikipedia - Aluminium recycling

炉型	适用废料类型	优点	缺点
回转炉 (Rotary furnace)	小型废料、碎料	传热好、搅拌充分	能耗较高
燃气反射炉 (Reverberatory furnace)	大型废料	可直接侧井投料	热效率一般
电感应炉 (Electric induction)	洁净废料	控温精准、金属损耗低	对废料质量要求高

熔炼中的杂质控制：

助熔剂（Fluxes）：结合并吸收杂质，以浮渣形式去除
氯气注入（Chlorine injection）：通过浮选去除杂质
除气（Degassing）：去除溶解氢
化学过滤（Chemical filtration）：去除固体杂质和夹杂物

适用方向： 技术参考

二、脱漆设备效率与烧损控制

4. 烧损问题分析

来源： 行业综合知识

铝熔炼烧损（Melt Loss）的定义： 铝在熔炼过程中因氧化形成的金属损失，以浮渣（dross）形式出现。

烧损的影响因素：

因素	影响机制	控制方法
废料表面积	表面积越大，氧化损失越多	适当的压实/制粒
废料表面污染物	油漆/塑料燃烧产生局部过热	预脱漆处理
熔炼温度	温度越高，氧化越严重	精确控温
熔炼时间	时间越长，氧化越多	快速熔炼
炉内气氛	氧化气氛加剧烧损	优化气氛控制

脱漆对降低烧损的作用：

未脱漆的UBC直接熔炼：涂层燃烧产生局部高温，加剧铝氧化 → 烧损可达5-10%+
脱漆后熔炼：清洁表面，均匀加热 → 烧损可降至1-3%
脱漆+助熔剂联合使用：进一步保护熔体

典型烧损数据（参考）：

未预处理UBC直接熔炼：烧损5-12%
简单破碎后熔炼：烧损3-8%
热脱漆处理后熔炼：烧损1-3%
脱漆+密闭加料：烧损<1%

适用方向： 技术参考（客户沟通关键数据）

5. 废料分选技术

来源： Wikipedia + 行业资料

技术	原理	用途
涡电流分选 (Eddy current separation)	利用导电性差异	从混合废料中分离铝
空气分选 (Air classification)	利用密度差异	分离轻质杂质
密度分选 (Density separation)	利用密度差异	分离不同类型金属
磁选 (Magnetic separation)	利用磁性	去除铁杂质

适用方向： 技术参考

三、行业标准与规范

6. 中国相关政策与标准

来源： 综合整理

相关标准（参考）：

GB/T 13586-202X 铝及铝合金废料
YS/T 相关的有色金属回收标准
《再生铝行业规范条件》
《废铝回收分类标准》

建议关注：

中国再生铝产业"十四五"规划
各省市再生资源回收政策
碳排放交易体系对再生铝的利好

适用方向： 技术参考、产品宣传

四、设备技术参数参考

7. 易拉罐脱漆生产线典型技术参数

来源： 行业综合知识

参数	典型范围
处理能力	1-10吨/小时
脱漆温度	400-600°C
脱漆效率	>95%
金属回收率	>98%
能耗	视工艺而定
废气处理	二次燃烧+布袋除尘
占地面积	视产能而定

适用方向： 技术参考、产品宣传

五、行业主要企业参考

8. 国际主要铝回收及设备企业

来源： 多来源综合

企业	国家	主营业务	相关领域
Novelis	美国	铝轧制/回收	全球最大铝回收商，闭环回收
Ball Corporation	美国	铝罐制造	可持续包装
Trimet	德国	铝冶炼/回收	回收工厂升级
Constellium	法国	铝轧制	回收铝应用
中国忠旺	中国	铝加工	铝回收
南山铝业	中国	铝加工	易拉罐料
中孚实业	中国	铝加工	铝回收
明泰铝业	中国	铝加工	废铝回收利用

适用方向： 竞品分析

六、技术发展趋势

9. 易拉罐脱漆技术发展方向

趋势一：电气化转型

从燃气加热向电加热转型
如Novelis在瑞士Sierre工厂启用的第一台电动推杆炉
更精确的温度控制，降低烧损

趋势二：智能化控制

在线温度监测与闭环控制
废气成分实时分析
自适应工艺参数调整

趋势三：节能减排

废气余热回收利用
低能耗脱漆工艺优化
碳足迹跟踪与减排

趋势四：一体化处理线

破碎-分选-脱漆-熔炼一体化产线
减少物料转运损耗
提高整体能效

趋势五：高价值应用

从常规铸件向高端板带材应用
航空航天级回收铝（如Novelis获空客供应商奖）
汽车车身板用回收铝

适用方向： 产品宣传、技术参考